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科能熔敷——锅炉发电设备长周期安全运行及节能提效综合服务方案

锅炉发电设备长周期安全运行

及节能提效综合服务方案

创 新 | 专 业 | 工 匠 | 卓 越



  哈尔滨科能熔敷科技股份有限公司(股票代码:873807)成立于2004年,总部设在哈尔滨高新经济开发区,设有3家全资子公司,分别为江苏科能环能动力科技有限公司、江苏科能特种机器人有限责任公司、天津科能智象光电科技有限公司;公司是国内领先的增材(熔敷堆焊)制造工艺技术和设备研发、产品制造及工程服务公司,公司产品技术广泛应用于电力、煤化工、石化、垃圾焚烧处理、生物质发电等能源行业的防磨抗腐蚀处理、修复再造、设备制造,推动行业节能提效、确保设备长周期安全运行。

  智能脉冲超薄超低稀释率熔敷工艺、管排激光熔覆工艺;基于视觉手眼标定免示教免编程焊接软件及智能焊接专机;基于电站锅炉、垃圾炉工程现场快速修复增材施工的熔敷专机;应用于垃圾焚烧、生物质锅炉等恶劣环境特种机械装备等技术居于国内领先水平。
 

  ●主营业务
 

  Ø A级锅炉制造版块:主要包括锅炉制造(A级锅炉资质+堆焊产品+机加产品);公司拥有强大的制造能力、快捷畅通的仓储物流系统,采用备件长约、备件成套、备件储备、备件直销、备件分销等多种备件服务模式,为客户提供各等级火电(含流化床、煤粉炉)、余热锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、环保、辅机(吹灰器)等电力设备的备品配件及专用工具。

  Ø 锅炉设备成套安装、改造及总承包业务板块:主要包括锅炉安装及总承包(A级锅炉安装+机电安装资质),可以提供现场工程熔敷堆焊服务(垃圾炉现场堆焊防腐服务+CFB锅炉、化工塔器防磨反应釜服务);同时,可以提供含系统技改及技术升级改造(参数升级改造及设备提效改造、锅炉扩容改造、燃料变化改造及锅炉设备优化)、可研、检修、安装等内容的成套改造总承包服务。

  Ø 智能装备制造板块:主要包括恶劣环境特种机械装备(垃圾池连廊栅格自动清透清理机+塔器、罐体、库体智能清库机)+(高温环境炉内作业机器人+智能机械臂高效SNCR脱硝装置(目的替代SCR达到节能目的)等。
 

  

 

  ●研发能力及核心技术
 

  公司是创新型高科技高新技术企业,致力于金属增材制造技术在工业防磨损抗腐蚀及修复再造(简称防磨抗蚀)领域的核心技术研发及产业化应用。公司集防磨抗蚀熔敷增材制造工艺技术研发、防磨抗蚀产品设计制造和工程技术服务,A级锅炉设计及生产制造,智能熔敷增材装备及特种行业机器人系统的研发、制造,市场销售于一体。公司主营业务为防磨抗蚀熔敷增材制造装备产品、锅炉部件的设计、制造及销售,现场工程施工服务,以及智能熔敷增材装备及特种行业机器人系统的研发、制造及销售。
 

  ●业务范围及应用领域
 

  迄今总公司哈尔滨科能熔敷科技股份有限公司联同子公司江苏科能环能动力科技有限公司已经为国内众多大型集团企业,包括国能集团、光大集团、韶能集团、华能集团、大唐集团、华电集团、国投集团、中铝集团、中煤集团、阳煤集团、浙能集团、中石油、中石化、深能环保、康恒环境、中节能、瀚蓝环境、旺能集团、粤丰环保、恒逸集团、中国一重、河南城发集团等数百家企业提供产品和服务;并成功走向泰国、印度尼西亚、越南、波黑等海外市场。在国内为已经累计有上千台(套)锅炉、气化炉、化工设备、塔器等超过10万平方米以上防磨、抗腐蚀熔敷增材熔敷堆焊及再造修复业绩,是国内综合技术实力、市场占有率领先的龙头企业。
 

  ●公司理念
 

  公司秉持“创新、专业、工匠、卓越”的企业文化,以技术创新为内生动力,以专业产品为服务宗旨,以工匠精神为精神内核,以追求卓越为发展方向,实现企业发展的现代化、科技化、专业化、智能化,与广大用户一道,推动行业发展,为社会做贡献!
 

  ●公司主要技术及产品业务线
 

  Ø 智能脉冲熔敷(堆焊)技术

  熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上,形成冶金结合的一种熔敷(堆焊)工艺过程;熔敷的目的并不是为了连接焊件,而是利用熔敷的方法在工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷(堆焊)金属层。

  1.智能脉冲熔敷(堆焊)工艺

  智能脉冲熔敷(堆焊)工艺:利用熔敷(堆焊)电源产生脉冲电流(电弧),将金属焊丝融化,产生脉冲金属熔滴,再通过智能机械诱导机构(机械耦合脉冲)的耦合甩滴功能将熔融的金属熔滴铺附在被熔敷(堆焊)工件上,并形成完全冶金结合的一种熔敷堆焊增材技术,目前,科能公司是国内唯一掌握此工艺技术的厂家。

  由于工件本身不是一维平面,而是三维立体结构,因此熔敷过程采用自动机器人熔敷机来实现,熔敷过程为激光扫描、手眼标定、自动熔敷,整个过程为“3D”表面金属填充增材技术。

  2.智能脉冲熔敷(堆焊)工艺核心特点

  1)智能脉冲熔敷为冶金结合;超低的热输入量,减少母材变形的产生;

  2)能够达到超薄厚度堆焊层条件下的超低金属熔敷(堆焊)稀释率,熔敷(堆焊)层0.8mm厚度稀释率:平板可以达到3%以下,管材可以达到5%以下;

  3)可以熔敷(堆焊)多种金属,且可以实现熔敷(堆焊)层与母材异种钢0.2-0.5mm的冶金熔合,包括镍基合金系列焊丝、合金药芯金属丝、不锈钢合金丝等;

  4)在达到冶金结合的情况下,可以很好的保留原母材和表层熔敷金属材料的原固有特性,从而使材质成分、金属力学特性等方面不发生改变;

  5)可以根据用户的要求或设备运行环境的要求来调整熔敷金属层的厚度,以保证所保护设备的长周期安全运行;

  Ø 锅炉制造版块简介

  A级锅炉制造板块主要包括锅炉制造(A级锅炉制造资质+堆焊产品+机加产品);江苏靖江和哈尔滨两个生产基地,两地生产车间总占地面积40000平方米,公司具备承接整台A级锅炉设计及制造能力、快捷畅通的仓储物流系统,并采用备件长约、备件成套、备件储备、备件直销、备件分销等多种备件服务模式,为客户提供各等级火电(含流化床、煤粉炉)、余热锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、环保、辅机(吹灰器)等电力设备的备品配件及专用工具。

  预制熔敷堆焊生产线主要包括以下产品:

  预制膜式水冷壁管屏熔敷/360°蛇形管熔敷/管道内壁熔敷生产线:应用于流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉等防磨防腐水冷壁管屏、化工管道等;

 

 

  Ø 锅炉设备成套安装、改造及总承包业务

  科能依靠多年从事锅炉行业积累的丰富经验,对各类电站锅炉、工业锅炉产品(CFB、气炉、垃圾炉、生物质锅炉等),充分整合各类资源、不仅能够提供灵活的模块化菜单式服务,还可以提供含系统技改、可研、检修、安装等内容的成套改造总承包服务。

  现场工程熔敷堆焊服务主要包括垃圾炉现场堆焊防腐服务+石油化工/煤化工塔器及气化炉(A2资质)+CFB锅炉现场防磨服务;在工程现场具体施工作业过程中,高性能弧焊电源具有很强的调节功能,可以根据熔丝材质的不同控制熔丝产生熔滴的速度和大小,再通过耦合脉冲频率和焊丝旋转速度调整使其同步,从而达到合金金属以最小的热输入量和最小的稀释率与被保护工件冶金结合的目的。

  同时,科能锅炉设备成套改造范围涵盖技术升级改造(参数升级改造及设备提效改造)、锅炉扩容改造、燃料变化改造及锅炉设备优化(防腐蚀、防磨损、防结焦、防堵灰)等;
 

  


  Ø 智能装备制造板块简介

  江苏科能特种机器人有限公司利用企业深厚的科研实力,集成公司在熔敷机器人、新材料、智能控制等核心技术优势基础上研发出了出恶劣环境下多功能机器人操作平台系列产品,主要包括恶劣环境特种机械装备(垃圾池连廊栅格自动清透清理机+塔器、罐体、库体智能清库机)+(高温环境炉内作业机器人+智能机械臂高效SNCR脱硝装置(目的替代SCR达到节能目的)等。

  1.智能装备机器人及服务平台应用范围

  1)垃圾池渗沥液连廊栅格(篦子)清透机器人

  垃圾发电厂内的垃圾存放及发酵是垃圾焚烧发电的必经程序,由于渗沥液成分复、杂粘稠度高、空间狭小,经常发生廊道篦子堵塞现象,平均每三个月就需要进行人工清理。垃圾发酵过程中会产生可燃的沼气及其它有毒气体,具有很高的爆炸危险性和人身危害性。所以人工疏通清理廊道堵塞工作具有高危险、高危害性。采用机器替代人工作业成为垃圾焚烧电厂亟待解决的作业难题。

  江苏科能特种机器人公司针对这一现象研制了一种专门用于清理渗沥液连廊篦子的机器人作业平台。在格栅外部一定距离布置多个圆柱形的通柱,与格栅板的圆洞一一对应,当格栅堵塞时启动液压泵站,操作按钮(或自动控制)让液压油缸推动安装底板和通柱前移,通柱对准格栅板圆洞移动推动垃圾后移,使得局部空间疏松,破坏堵塞堆积的状态,达到疏通的目的。疏通工作的运行也可设置成定期自动疏通模式,按设定时间自动启动液压系统进行疏通操作。
 

  

全覆盖清透:采用作业小车移动作业方式,对长距离作业场所的适应性更强

  2)垃圾焚烧炉在线(不停炉)智能打焦、清灰机器人

  锅炉或者炉窑积灰、结焦是能源利用设备运行中比较普遍的问题,目前针对受热面积灰问题的处理办法安装有常规吹灰器,由于灰垢粘性过大,这些吹灰器的清灰效果通常都不是很好;因此,炉壁清灰要想达到理想效果都必须停炉才能进行,给客户造成巨大浪费和损失;

  科能公司研发的高温多功能机器人,可在高温的环境下进行各种作业;包括:

  针对垃圾焚烧炉前后拱易结焦部位,定期或不定期对其表面积灰进行近距离定点清理,以保证不结焦或者少结焦;

  针对垃圾焚烧炉二三烟道及尾部过热器、省煤器、蒸发器等严重积灰部位,在锅炉运行期间可以伸入将高温机器人深入到锅炉烟道内,定期或不定期对受热面表面积灰进行近距离定点清理,以保持受热面的清洁度;
 

  

  高温机器人炉膛打焦姿态示意图
 

  多功能高温机器人进入炉内部进行工作时,视觉信号、温度信息、机器人末端模块炉内实时位置信息等,远程传输回中控室,机械臂以及工作支撑架按照设定程序进行展开、运动,且机械1臂可回转运动,机械2臂和3臂可绕关节进行,同时视觉系统工作,在线炉内检查和远程监控。

  在智能控制系统指挥下,四大功能模块密切配合,从而实现一定范围内的炉内清灰,通过高压气(或高压蒸汽)吹灰清理;高压水清洗积灰和结渣,实现爆灰。

  3)智能精准高效ESNCR机器人

  伴随大气污染物排放指标日益严苛,垃圾焚烧厂面临脱硝设备提标改造和运行成本双重压力。SNCR作为常用脱硝工艺,受限于反应温度、混合性和调节性等因素脱硝效率低、氨逃逸高(喷枪固定不适应炉温变化,喷枪启停及流量调节不智能,喷枪混合效果差),提标后难以达标排放。

  哈尔滨科能子公司江苏科能特种机器人公司在高温机器人平台上,优化SNCR工艺,对炉温自动跟踪、还原剂混合和控制反馈方面进行开发升级,推出ESNCR炉内脱硝装备。
 


 

  智能精准高效ESNCR机器人由高温伸缩折叠机械臂、智能控制模块、精准测量模块辅助功能模块组成。

  高温伸缩折叠机械臂:能够在高温腐蚀性环境长期工作;同时自动跟随烟温动作;

  多层矩阵式喷嘴,具备立体矩阵网格化多点喷射;

  ESNCR技术特点:

  精准:喷嘴所处区间烟温实时接触式测量;无延迟测量反应后NoX浓度;网格式划分反应空间,多点喷射;

  智能:温度自动追踪;NoX原始浓度预判;科学控制逻辑,低延迟反馈值;一键启动,无人值守,自我学习优化;

  高效:始终在最佳反应温度区间,以尽可能小液滴无死角喷入反应区域,辅助以科学、智能控制系统以获得最高反应效率,效率可达70%以上!

 

  参加会议,请您于2023年3月22日之前提交参会回执发至邮箱ldhx@ldhxcn.com或者关注我中心微信公众号《灵核网》和头条号《灵动核心环境服务平台》与会务组人员联系。

分享到:0  时间:2023-03-08 来源:科能熔敷 

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